（轉(zhuǎn)摘）
降低成本是企業(yè)必不可少的課題，沒(méi)有利潤(rùn)的企業(yè)就是沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。尤其當(dāng)今的微利時(shí)代，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈；一個(gè)企業(yè)要想在這樣的環(huán)境中存活下來(lái)，非得有超越他人的競(jìng)爭(zhēng)至勝的法寶，唯有從成本上作文章才是企業(yè)爭(zhēng)取利潤(rùn)的最為行之的出路。因?yàn)橐獜淖约嚎诖锸∠乱粔K錢(qián)，要比從競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手手里搶過(guò)一塊錢(qián)，或從客戶手里賺回一塊錢(qián)，實(shí)在是容易的多。
有很多小企業(yè)他們沒(méi)有知名的品牌，也沒(méi)有什么獨(dú)創(chuàng)的技術(shù)，也不擁有強(qiáng)有力的銷售渠道，可是卻照樣獲得高額的利潤(rùn)。它的致勝法寶就是揚(yáng)長(zhǎng)避短，降低成本，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉取勝。雖然售價(jià)極底，但是通過(guò)出色的成本控制，擴(kuò)大銷售量，照樣取得高利潤(rùn)。
人人都知道降低成本的重要性，可如何做才能做到切實(shí)降低成本？
首先我們應(yīng)該靠“徹底消除任何一個(gè)細(xì)微的非效率因素”來(lái)達(dá)到；必須從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段到生產(chǎn)再到最后的物流運(yùn)輸，從總體上制定一套沒(méi)有浪費(fèi)的體系，也就是說(shuō)把“節(jié)約一分錢(qián)”的觀念滲透到公司的每一個(gè)角落。
這里總結(jié)國(guó)內(nèi)外成功企業(yè)的成功節(jié)約成本的具體做法供全體員工交流分享：
一、 建立以人為中心的工廠：降低人力成本，最大限度地利用豐富廉價(jià)的勞動(dòng)力資源。
從我們公司的條件來(lái)說(shuō)，我們無(wú)疑占據(jù)著巨大的優(yōu)勢(shì)，但是這里說(shuō)的降低人力成本，并不是降低工人待遇，如果這樣將會(huì)出現(xiàn)大量具有豐富技能的勞動(dòng)力的流失。但是我們真正做到“以人為中心”了嗎？的確，我們的專業(yè)廠是以人海戰(zhàn)取勝，專業(yè)廠最大的固定資產(chǎn)是人而不是機(jī)器設(shè)備?？墒俏覀儧](méi)有最大限度地發(fā)揮人的效能。比如在某些崗位1、2個(gè)人就可以勝任的崗位，我們往往會(huì)安排3、4個(gè)人，而那些勞動(dòng)力較重的崗位往往卻人手不足；這樣就造成勞動(dòng)力安排不均衡，那么我們?yōu)槭裁床辉谝?guī)劃人力的時(shí)候就考慮將人力適當(dāng)?shù)木o張一點(diǎn)？
還有我們采購(gòu)的物品的價(jià)格直接與我們采購(gòu)人員比價(jià)議價(jià)的能力相關(guān)。我聽(tīng)過(guò)一個(gè)采購(gòu)工程師這么說(shuō)過(guò)：東西買(mǎi)的貴不貴不外乎兩個(gè)問(wèn)題，一是能力問(wèn)題，二是操守問(wèn)題；所以在操守沒(méi)問(wèn)題的前提下要做好采購(gòu)就是要能力再加強(qiáng)。
二、 居安思危，成本意識(shí)來(lái)自強(qiáng)烈的危機(jī)感。
降低成本不是某個(gè)人要做的事，也不是某個(gè)時(shí)間段才做的事。因?yàn)榭蛻裘磕甓荚趯?duì)我們公司要求降價(jià)，沒(méi)有人敢保證客戶明年不會(huì)有這樣的要求。這是一個(gè)不變的規(guī)律。所以客戶的要求迫使降低成本工作不但要持之以恒，而且需要加大力度。在危險(xiǎn)中進(jìn)一步思索危險(xiǎn)，是每個(gè)專業(yè)廠乃至所有奇瑞人都需要仁知的觀念。有的同事認(rèn)為我們的某些管理指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到極限，要更上一層樓比登天還難！那么我們降低成本還有沒(méi)有空間可言？我們需要再檢討。就某個(gè)部門(mén)而言還有哪些努力方向？
比如我們?nèi)粘Ｋ璧母鞣N動(dòng)能，往往在不經(jīng)意間就會(huì)受到無(wú)限制的浪費(fèi)，從公司的暴光欄可以看到：沒(méi)人在的工位開(kāi)著燈，開(kāi)著電風(fēng)扇；辦公室光線充足的情況下看著日光燈；壓縮管道漏氣卻沒(méi)人維修等等，雖然公司有專人在管理，但是仍仍引起不了大家足夠的重視，浪費(fèi)現(xiàn)象依然存在。難道就沒(méi)有人估算一下一盞燈在浪費(fèi)的狀況下會(huì)給公司帶來(lái)的損失，況且并不是只有一盞燈在浪費(fèi)。如果在這方面引起足夠注意的話，也將會(huì)給公司節(jié)省很大一筆資金，這個(gè)數(shù)據(jù)算出來(lái)的話肯定是驚人的。
三、 不斷進(jìn)行制程改善，努力提高生產(chǎn)率。
以專業(yè)廠中的某個(gè)工位而言，剛進(jìn)入每天能生產(chǎn)80個(gè)件，一個(gè)月后由于操作員的熟練程度的提高，產(chǎn)能達(dá)到每天100個(gè)，然而三個(gè)月過(guò)去了，產(chǎn)能仍舊維持在100左右。難道我們的生產(chǎn)環(huán)境已經(jīng)完全沒(méi)有問(wèn)題可以改善，沒(méi)有瓶頸可以突破了嗎？當(dāng)然不是，只是我們自己的要求太低。
我們生產(chǎn)線生產(chǎn)速度幾個(gè)月都保持不變，不敢挑戰(zhàn)更高的目標(biāo)，這是我們安于現(xiàn)狀的惰性在作怪。生產(chǎn)線的速度加快，會(huì)產(chǎn)生很多不可預(yù)想的異常而無(wú)法解決。于是我們寧可安于現(xiàn)狀，也不愿意去挑戰(zhàn)更高的目標(biāo)。
流程設(shè)計(jì)與工位分配還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化與合并，通過(guò)重新測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，縮減或合并工位，精簡(jiǎn)人力。我們的設(shè)備還需要加強(qiáng)保養(yǎng)，比如定期維護(hù)保養(yǎng)，盡可能降低生產(chǎn)線上因?yàn)槟撤N設(shè)備故障而影響生產(chǎn)。
四、 以“輕巧”和“簡(jiǎn)單”取勝：從產(chǎn)品的開(kāi)始結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就考慮降低成本。
技術(shù)人員將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單輕巧的結(jié)構(gòu)，從而大大降低成本。從我們工位器具設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，就是盡可能設(shè)計(jì)高效合理的制程，開(kāi)發(fā)可靠易用的設(shè)備和工具，維持生產(chǎn)線的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前我們的設(shè)備故障率還是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)很大的因素，這就需要我們加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)，加強(qiáng)日常點(diǎn)檢制度，建立合理的零部件備用庫(kù)存等措施。 |
